注塑模具作為注塑制品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到制品質(zhì)量好壞。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)出產(chǎn)本錢中占有較大的份額，其運(yùn)用壽數(shù)直接左右注塑制品本錢。因此，前進(jìn)注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延伸其運(yùn)用周期，是注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。

　　注塑制品加工企業(yè)由于產(chǎn)品品種多，模具替換較頻頻，在結(jié)束一個(gè)出產(chǎn)周期后，模具一般入庫保存直到下一出產(chǎn)周期來暫時(shí)再拿出運(yùn)用。但一些加工企業(yè)對(duì)模具保存不夠重視，使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需從頭投入很多資金另置新模，構(gòu)成極大浪費(fèi)。

　　材料閃現(xiàn)，運(yùn)用與保養(yǎng)在模具運(yùn)用壽數(shù)影響要素中占15％～20％，注塑模具運(yùn)用壽數(shù)一般能抵達(dá)80萬次，國外一些保養(yǎng)無缺的模具甚至能再延伸2～3倍。但國內(nèi)企業(yè)由于忽視保養(yǎng)，注塑模具運(yùn)用壽數(shù)比較短，僅相當(dāng)于國外的1／5～1／3。由于模具運(yùn)用壽數(shù)短而構(gòu)成鋼材加工工時(shí)和動(dòng)力浪費(fèi)，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響所帶來的丟掉每年達(dá)數(shù)十億元。

　　因此，對(duì)注塑模具的維護(hù)非常重要，具體如下：

　　1、加工企業(yè)首要應(yīng)給每副模具裝備經(jīng)歷卡，具體記載、核算其運(yùn)用、護(hù)理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以供應(yīng)發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息材料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，前進(jìn)出產(chǎn)功率。

　　2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常作業(yè)情況下，測驗(yàn)?zāi)＞吒鞣N功用，并將終究成型的塑件尺度測量出來，經(jīng)過這些信息可判定模具的現(xiàn)有情況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞地點(diǎn)，根據(jù)塑件供應(yīng)的信息，即可判別模具的損壞情況以及修補(bǔ)辦法。

　　3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行關(guān)鍵盯梢檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其間任何部位因危害而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)常常堅(jiān)持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑（要選用最合適的潤滑劑），并守時(shí)查看頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面危害，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)替換；

　　結(jié)束一個(gè)出產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具作業(yè)表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的維護(hù)，以確保其一向處于最佳作業(yè)情況；跟著出產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大下降冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)出產(chǎn)本錢，因此對(duì)流道的收拾應(yīng)引起重視；關(guān)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止出產(chǎn)缺點(diǎn)的發(fā)生，故而尤為重要。

　　因此，每個(gè)出產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量，如有損壞，要及時(shí)替換，并與模具經(jīng)歷表進(jìn)行比較，做好記載，以便當(dāng)令發(fā)現(xiàn)問題，采用應(yīng)對(duì)辦法。

　　4、要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，關(guān)鍵是防止銹蝕，因此，選用一種合適、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具結(jié)束出產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采用不同辦法仔細(xì)根除剩下注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑根除模具內(nèi)剩下注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。

　　禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)固物件收拾，防止劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要運(yùn)用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于枯燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存。

　　一副經(jīng)過出色保養(yǎng)與維護(hù)的模具，可以縮短模具安裝、試車時(shí)間，削減出產(chǎn)缺點(diǎn)，使出產(chǎn)工作平穩(wěn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、削減廢品丟掉，并下降企業(yè)的運(yùn)營本錢和固定資產(chǎn)投入，當(dāng)下一個(gè)出產(chǎn)周期開始時(shí)，企業(yè)可以順暢出產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。因此，對(duì)注塑制品加工企業(yè)來說，在其時(shí)市場競爭劇烈的情況下，維護(hù)出色的模具，可以助企業(yè)一臂之力。

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