將清洗液倒入脈沖模具水路清洗機內(nèi)，加溫，然后依據(jù)實踐工況發(fā)射不同頻率和波長的物理氣壓脈沖，對管路內(nèi)壁進行沖刷和震動，使管路內(nèi)部的銹垢和水脫離管壁，并經(jīng)排污端排出體系。

清洗施工程序

A、銜接（一切銜接有必要牢固牢靠） 1、封閉主管路進、回清洗液切割閥門，泄掉模具水路體系內(nèi)部剩余壓力； 2、用脈沖輸出管將脈沖清洗機和模具的進水出水相銜接； 3、用進水管將水源和脈沖清洗機的進水口相銜接； 4、排污管的接口端銜接分水器回水，另一端刺進污水緩沖設(shè)備。

B、發(fā)動、清洗 1、接好空氣壓縮機和脈沖清洗機電源，發(fā)動壓縮機使其作業(yè)到達5-7個壓力； 2、先翻開氣源，再翻開水源； 3、第一遍清洗設(shè)置成高頻。發(fā)動清洗機開始第一遍清洗（請遵從先開下一路，再關(guān)上一路的操作規(guī)矩），第一遍清洗主要是將地?zé)峁芾餁埩舻乃虺鰜恚黄鸩轵災(zāi)＞吖苈肥欠裼卸氯５谝槐榍逑匆⒁獠倏剡M氣速度，調(diào)查緩沖器的水位，防止緩沖器溢流造成污染。 4、第二遍清洗設(shè)置成低頻，按壓相應(yīng)的“+”、“-”按鈕，調(diào)整操控器上的白色數(shù)值和黃色的計量單位。重新發(fā)動清洗機，依照新設(shè)定的頻率逐根清洗；第三遍清洗可將數(shù)值調(diào)小些，改動頻率和波長，直至見到清水。 5、確認清洗潔凈后，封閉進水閥和空氣壓縮機，并將各銜接收和脈沖機中殘留的水掃凈，防止運送過程中發(fā)生凍住。C、體系康復(fù) 1、將拆開部位纏上滿足的生料帶并康復(fù)，用力要恰當(dāng)，防止脹裂和損壞分水器； 2、翻開進水主管道切割閥，待地?zé)峁苈纷M水后，翻開回水杠放風(fēng)閥門，將管路內(nèi)的空氣排空，防止氣阻。3、最終翻開回水分隔閥。